鋼材的P指標(biāo)代表磷含量，S代表硫含量。
磷在鋼中固溶強(qiáng)化和冷作硬化作用強(qiáng)，作為合金元素加入低合金結(jié)構(gòu)鋼中，能提高其強(qiáng)度和鋼的耐大氣腐蝕性能，但降低其冷沖壓性能。磷與硫和錳聯(lián)合使用，能增加鋼的被切削性能，增加加工件的表面質(zhì)量，用于易切鋼，所以易切鋼含磷也較高。磷溶于鐵素體，雖然能提高鋼的強(qiáng)度和硬度，最大的害處是偏析嚴(yán)重，增加回火脆性，顯著降低鋼的塑性和韌性，致使鋼在冷加工時(shí)容易脆裂，也即所謂”冷脆”現(xiàn)象。磷對(duì)焊接性也有不良影響。磷是有害元素，應(yīng)嚴(yán)加控制，一般含量不大于0.030%-0.040%。
硫在鋼中偏析嚴(yán)重，惡化鋼的質(zhì)量。在高溫下，降低鋼的塑性，是一種有害元素，它以熔點(diǎn)較低的FeS的形式存在；單獨(dú)存在的FeS的熔點(diǎn)只有1190℃ ，而在鋼中與鐵形成共晶體的共晶溫度更低，只有988℃ ，當(dāng)鋼凝固時(shí)，硫化鐵析集在原生晶界處。鋼在1100-1200℃進(jìn)行軋制時(shí)，晶界上的FeS就將熔化，大大地削弱了晶粒之間的結(jié)合力，導(dǎo)致鋼的熱脆現(xiàn)象。因此對(duì)硫應(yīng)嚴(yán)加控制，一般控制在0.020%-0.050%。為了防止因硫?qū)е碌拇嘈?，?yīng)加入足夠的錳，使其形成熔點(diǎn)較高的MnS。若鋼中含硫量偏高，焊接時(shí)由于SO2的產(chǎn)生，將在焊接金屬內(nèi)形成氣孔和疏松
